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擴(kuò)散焊是在溫度和壓力的作用下,相互接觸的材料表面相互接近,局部發(fā)生塑性變形,原子間相互擴(kuò)散形成整體的焊接技術(shù),擴(kuò)散焊可分為固相擴(kuò)散焊和液相擴(kuò)散焊(瞬間液相擴(kuò)散焊)。
固相擴(kuò)散焊接:在一定溫度(50~90%母材焊點(diǎn))條件下,通過施加壓力使材料表面塑性變形,擴(kuò)大接觸面積,進(jìn)一步加強(qiáng)通過原子間相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)材料焊接的方法。
瞬間液相擴(kuò)散焊接:將焊點(diǎn)低于母材的材料作為中間層,在焊接溫度下加熱,溶解中間層,在焊接面上形成瞬間液膜,在保溫過程中,隨著低熔點(diǎn)元素向母材擴(kuò)散,液膜厚度減小,經(jīng)過一定時(shí)間的保溫,成分均勻化,實(shí)現(xiàn)材料焊接。方法。
擴(kuò)散焊技術(shù)優(yōu)點(diǎn)固體擴(kuò)散焊的優(yōu)點(diǎn)
1.可實(shí)現(xiàn)異種材料焊接、異種鋼焊接、鋼與高溫合金焊接、金屬間化合物焊接、金屬與陶瓷焊接等。
示例1:Al-6082和Ti-6Al-4V焊接件彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)后的照片
結(jié)果該界面強(qiáng)度較好,沒有產(chǎn)生裂紋。
2.如圖所示,可獲得焊接面無冶金不連續(xù)性或孔洞的高質(zhì)量焊接面。
示例2:鈷系高溫合金中焊接面的擴(kuò)散光學(xué)顯微鏡照片,焊縫,傷口,無縫
示例3:適當(dāng)調(diào)整工藝變量,使接頭的強(qiáng)度和可擴(kuò)展性與母材相同。拉伸測(cè)試表明擴(kuò)散焊接合金試樣(Bond1和Bond2)的焊接位置沒有裂紋缺陷(請(qǐng)參閱圖中的箭頭)。
3.可以制造形狀復(fù)雜或剖面復(fù)雜的高精度零件,無需二次加工,這意味著產(chǎn)品具有更好的尺寸精度。
示例4:通過真空擴(kuò)散焊接制造的高精度鋁零件(左圖)和不銹鋼零件(右圖)
4、擴(kuò)散焊接過程中不產(chǎn)生紫外線輻射和有害氣體,對(duì)環(huán)境無不良影響,符合安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
純液態(tài)真空擴(kuò)散焊的有效性
1.降低焊接溫度和壓力,縮短焊接時(shí)間,提高焊接效率。
2.在接頭區(qū)域減少母材的有害影響,可以獲得更完整的焊接接頭。
3.在可焊接表面具有穩(wěn)定氧化物層的金屬材料和金屬基復(fù)合材料(MMC)。
應(yīng)用領(lǐng)域
擴(kuò)散焊接技術(shù)可用于金屬合金、陶瓷、非晶及單晶合金材料等的焊接,鋁基、鈦基、鈷基、鎳基及同步器等同種材料及鋁/鈦鋁/不銹鋼可進(jìn)行鋁/陶瓷等異種材料的焊接連接,制造的零部件可用于航空航天、電子產(chǎn)品、可廣泛應(yīng)用于石油化學(xué)、核工業(yè)、海水淡化設(shè)備等高級(jí)材料和裝備行業(yè),該技術(shù)特別適用于真空密封、接頭和母材等強(qiáng)度、無變形小零件要求等應(yīng)用領(lǐng)域,是制造真空密封、耐熱、抗震小零件要求等應(yīng)用領(lǐng)域的多變形無接頭的重要方法。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說明圖片
應(yīng)用實(shí)例
1.氣象雷達(dá)
應(yīng)用:航空業(yè)
尺寸:直徑約250mm,高度<10mm
技術(shù)說明:由于零件內(nèi)部存在液體溶液,傳統(tǒng)的弧焊或釬焊工藝會(huì)堵塞零件內(nèi)部通道,導(dǎo)致零件整體變形,固相真空擴(kuò)散焊可以解決這一難題。
2.Al/Ti是
應(yīng)用:航空航天和核工業(yè)高真空系統(tǒng)
尺寸:直徑約180mm
技術(shù)說明:現(xiàn)有的焊接方法無法連接鋁和鈦,目前常用的焊接工藝是爆炸焊接,但工藝非常復(fù)雜昂貴,相對(duì)不安全,采用固相真空擴(kuò)散焊接技術(shù),能夠以低廉的成本實(shí)現(xiàn)鋁鈦焊接擴(kuò)散焊接的Al/Ti盤電阻,尤其是適用于空間高真空系統(tǒng)設(shè)備的多個(gè)領(lǐng)域。
3.Al-Cu連接板
應(yīng)用:汽車、列車和發(fā)電用電熱設(shè)備
尺寸:50 X 30 mm,厚度10 mm
工藝說明:傳統(tǒng)的弧焊不能焊接鋁和銅,采用擴(kuò)散焊接工藝可以合理控制焊接條件,實(shí)現(xiàn)鋁和銅的焊接。
4.鋼鐵過濾器
應(yīng)用:藥物(醫(yī)藥)制造過程
尺寸:直徑32 mm,厚度1.2 mm
技術(shù)說明:如圖所示,焊接兩個(gè)不銹鋼網(wǎng)有一個(gè)非常精密的孔。為了不堵塞孔,焊接過程必須完全清潔。這意味著在焊接過程中不能添加其他材料,在這種情況下,固相擴(kuò)散焊接是非常合適的解決方案。
5.超精密微型渦輪機(jī)(鈦)
應(yīng)用程序:衛(wèi)星系統(tǒng)
尺寸:直徑12mm
技術(shù)說明:左圖為零件宏觀圖,右圖為焊接部分微觀圖,由于樣品焊接間隔?。▋H0.5mm),寬度窄,無法實(shí)施現(xiàn)有焊接,真空擴(kuò)散焊接可以完美解決這一難題。