一、溫度

是擴散焊最重要的工藝參數(shù)，溫度的微小變化會極大地改變擴散焊的速度。在一定的溫度范圍內(nèi)，溫度越高，擴散過程越快，獲得的接頭強度越高。

從這個角度來看，盡管有必要選擇盡可能高的擴散焊接溫度，但加熱溫度受到焊件和夾具的高溫強度、零件的相變、再結晶和其他冶金財產(chǎn)的限制。當溫度超過一定值時，接頭質(zhì)量不會顯著提高，反而會降低。

“對于許多金屬和合金，擴散焊接溫度為0。填充液體間隔物之后的等溫固化和均勻化擴散溫度可以稍微降低。在聚合物擴散焊機上安裝紅外溫度計可以更好地控制溫度。".真空擴散焊接加工原理圖解大全集

二、壓力

固定其他參數(shù)可以在更高的壓力下生成更好的管道。壓力上限取決于焊接部件的總變形極限、設備噸位等。對于異種金屬的擴散焊接，使用高壓有助于減少或防止擴散孔。

除熱等靜壓擴散焊接外，一般擴散焊接壓力為0。在5到50兆帕之間進行選擇。如果發(fā)生液體擴散焊接，可以選擇較低的壓力。如果壓力過高，在某些情況下，液態(tài)金屬會被擠壓，接頭成分可能會失去控制。

擴散壓力對第二級和第三級的影響很小。對于固體擴散焊接，可以在后期降低壓力以減少工件變形。真空擴散焊接加工原理圖解大全集

三、擴散時間

擴散時間是焊接工件保持在焊接溫度下的時間。為了在該焊接時間內(nèi)達到所需的強度，有必要確保擴散過程完全完成。如果擴散時間太短，則接合強度不能達到穩(wěn)定的基底金屬的強度。

然而，過高的高溫和高壓持續(xù)時間不能進一步提高接頭的質(zhì)量，但會導致基體金屬中結晶顆粒的生長。對于可以在脆性金屬之間形成化合物的嵌合體，有必要控制脆性層的厚度和擴散時間，以避免影響嵌合體的性能。“焊接時間不是一個單獨的參數(shù)，與溫度和壓力密切相關。高溫或高壓可以縮短時間”。

如果增加中間層擴散焊接，焊接時間取決于中間層的厚度和接頭成分的結構均勻性要求（包括脆性允許值）。真空擴散焊接加工原理圖解大全集

在實際的焊接過程中，焊接時間可能會有很大的變化。如果使用工藝參數(shù)，幾分鐘的焊接時間就足夠了，如果使用其他工藝參數(shù)，可能需要幾個小時。

四、保護氣氛

焊接保護氣氛的純度、流速、壓力或真空度以及氣體泄漏率影響擴散焊接接頭的質(zhì)量。常用的保護氣體為氬氣，常用的真空度為（1-20）X10-3Pa。一些材料也可以使用高純度的氮氣、氫氣和氦氣。

在超小型成型和擴散焊接的聯(lián)合工藝中，氬氣氛處于負壓（低真空）下。通常用于保護金屬板的表面。此外，在冷卻過程中，如果存在相變材料和陶瓷脆性材料的擴散焊接，則必須控制加熱和冷卻速率。如果在工藝反應擴散過程中加熱速度太慢，接觸表面的成分將因擴散而改變，影響熔化工藝的形成。真空擴散焊接加工原理圖解大全集