真空擴散焊是一種特殊焊接技術，主要用于核能、航空航天及電子工業(yè)。今天我們和創(chuàng)闊科技小編一起來了解一下這種特殊焊接技術。

真空擴散焊一般在真空擴散焊電爐中進行，主要是在焊接表面發(fā)生周圍塑性流變后達到緊密接觸，使原子相互大量擴散實現(xiàn)焊接。簡單地說

在一定真空度條件下，將兩個平整光亮的焊接對象表面加熱到一定的溫度，在不加入任何焊料或中間金屬的情況下，溫度和壓力同時作用，產生微塑性流變后，相互緊密接觸，利用焊料接觸表面的電子、原子或分子相互擴散移動形成離子鍵、金屬鍵或共價鍵，經過一定時間的保溫，使焊接區(qū)的成分、組織均勻化，達到完整的冶金鍵。

因此，影響真空擴散焊接工藝和接頭質量的一些主要因素包括溫度、壓力、擴散時間和真空度。其中溫度一般控制在材料熔點的0.6～0.8倍，壓力選擇根據工件表面的不同粗糙度確定，焊接時間根據焊接材料擴散系數的大小、表面狀態(tài)、力學性能及溫度和壓力的數值確定（一般壓力選擇4.9～9.8MPa）真空度一般要求真空擴散焊接爐的真空度達到10-4Pa的幾級。

真空擴散焊可以實現(xiàn)互不溶、高熔點金屬及非金屬等異種材料之間的焊接作業(yè)，可以得到優(yōu)質的焊接接頭，其工藝具體有以下幾個特點：焊接過程是完全沒有液相或只有極小過渡相參與，形成接頭后再接受擴散處理的過程其焊接成分和組織可與基體完全一致，原金屬的物理、化學和力學性能，真空擴散焊接，不損害被焊接材料的性能，可焊接所有金屬和非金屬材料?？珊附硬煌愋偷牟牧?，包括異種金屬、金屬和陶瓷等冶金上互不溶材料，可焊結構復雜、厚度大不相同的工件；加熱均勻，焊接件不變形，不產生殘余應力。