真空爐是一種真空環(huán)境，在充滿熱水的封閉爐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。加熱或其他加熱熱水的方法，然后將熱水中的熱量蒸發(fā)和冷凝到熱交換器，熱交換器再加熱需要加熱的水。真空爐是一種低壓環(huán)境，通過抽真空幾乎沒有空氣形成，然后利用水在低溫下產(chǎn)生低壓（低于大氣壓）蒸汽，利用蒸汽冷凝傳熱的原理產(chǎn)生熱量輸出。真空擴(kuò)散焊接工藝大全，真空爐內(nèi)的熱介質(zhì)是經(jīng)過脫氧和除垢等特殊處理的高純水。出廠時(shí)完成。使用時(shí)，應(yīng)將其密封在裝置內(nèi)部（蒸發(fā)→ 冷凝→ 蒸發(fā)）而不增加其使用壽命，并且不需要增加或更換。真空系統(tǒng)真空熱處理爐對真空系統(tǒng)有三個(gè)基本要求：

1） 快速調(diào)整真空泵真空熱處理爐，使其達(dá)到規(guī)定要求。

2） 它可以及時(shí)處理爐內(nèi)工件和部件釋放的各種氣體，以及因真空泄漏而進(jìn)入爐內(nèi)的氣體。

3） 真空機(jī)組占地面積小，運(yùn)行安全可靠，操作方便。

真空系統(tǒng)的組成

真空爐和真空系統(tǒng)真空熱處理爐通常由真空設(shè)備（真空泵機(jī)組）、控制真空部件和測量真空部件組成。

1） 泵組。根據(jù)爐膛壓力和掃氣量選擇不同的高、低真空泵、真空泵、超高真空泵。

2） 真空組件或組件。真空爐和真空泵裝置中安裝了各種真空部件或?qū)嵶植考?，如管道、密封圈、法蘭、波紋管、冷阱、過濾器和閥門。

3） 真空測量系統(tǒng)，如真空計(jì)、真空計(jì)和其他真空測量儀器。4） 真空檢漏設(shè)備、真空控制儀表、氣動(dòng)裝置等。

有各種類型的真空爐，對真空系統(tǒng)的要求也不同。就真空度而言，有低真空、真空和高真空系統(tǒng)。以下是幾種常用的真空系統(tǒng)。

1） 低真空系統(tǒng)適用于真空熱處理爐

2） 真空度范圍為1333pa，如在井式爐內(nèi)低真空排水。大多數(shù)油封泵主要是旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵。

2.真空系統(tǒng)

適用于真空熱處理爐中真空系統(tǒng)在3×10~1.333Pa范圍內(nèi)的真空度。真空擴(kuò)散焊接工藝大全，真空系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于真空熱處理爐中，通常由兩級(jí)真空泵單元組成。帶旋轉(zhuǎn)機(jī)械泵的主泵或閥式機(jī)械泵、帶機(jī)械泵的總泵、羅茨泵）或增壓油泵

3.高真空系統(tǒng)

高真空系統(tǒng)適用于真空度為6.6X10至6.6X10的真空熱處理爐。Pa，例如真空退火爐和真空釬焊爐，它們通常由三個(gè)真空泵單元組成。主泵通常為油擴(kuò)散泵，油泵和主泵多為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械泵或閥式機(jī)械泵。

隨著工業(yè)的發(fā)展，真空爐的使用越來越廣泛。在長期施工過程中，真空擴(kuò)散焊接工藝大全，真空爐可能會(huì)出現(xiàn)部件故障和損壞，導(dǎo)致機(jī)械操作能力下降。為了保證真空爐的正常運(yùn)行，延長其使用壽命，對真空爐的運(yùn)行情況進(jìn)行了以下分析：

1、 根據(jù)PLC程序，降低真空度：關(guān)閉所有真空閥，啟動(dòng)機(jī)械泵，直到其正常運(yùn)行（約1-2分鐘），打開爐子上的低真空閥至圓盤閥，降低真空。

2、 根據(jù)PLC程序，通過打開下圓盤閥和擴(kuò)散泵來增加真空度。當(dāng)真空度達(dá)到15Pa時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)開啟擴(kuò)散泵進(jìn)行預(yù)熱。通常，大約45分鐘后，擴(kuò)散閥開始抽真空，并且可以關(guān)閉上圓盤閥。同時(shí)，主截止閥可以打開，達(dá)到1.33×10Pa或以上的真空度。樣品加熱上的加熱按鈕可以打開。

此外，真空擴(kuò)散焊接工藝大全，真空爐操作可以指導(dǎo)設(shè)備操作人員在設(shè)備檢查現(xiàn)場職責(zé)范圍內(nèi)，根據(jù)設(shè)備的檢查周期，使用正確的檢查方法和工具進(jìn)行日常維護(hù)；操作人員必須根據(jù)本維護(hù)手冊認(rèn)真填寫《熱處理設(shè)備日常維護(hù)記錄》，由維護(hù)人員檢查、審核，并由維護(hù)人員收集歸檔。整個(gè)設(shè)備按技術(shù)要求安裝后，在無部件、接地良好的情況下，可按以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收。